裝配式建筑-裝配式建筑設計-鎮江閩樂(lè )：

閩樂(lè )云集了環(huán)保建筑材料生產(chǎn)行業(yè)的高i級技術(shù)人才，擁有強大的技術(shù)力量，生產(chǎn)工藝先進(jìn)，是一個(gè)技術(shù)先進(jìn)、設備齊全、管理健全的經(jīng)濟實(shí)體。

板柱結構體系的一種，但施工方法則有所不同。這種建筑是在底層混凝土地面上重復澆筑各層樓板和屋面板，豎立預制鋼筋混凝土柱子，以柱為導桿，用放在柱子上的油壓千斤頂把樓板和屋面板提升到設計高度，加以固定。外墻可用磚墻、砌塊墻、預制外墻板、輕質(zhì)組合墻板或幕墻等；也可以在提升樓板時(shí)提升滑動(dòng)模板、澆筑外墻。升板建筑施工時(shí)大量操作在地面進(jìn)行，減少高空作業(yè)和垂直運輸，節約模板和腳手架，并可減少施工現場(chǎng)面積。升板建筑多采用無(wú)梁樓板或雙向密肋樓板，樓板同柱子連接節點(diǎn)常采用后澆柱帽或采用承重銷(xiāo)、剪力塊等無(wú)柱帽節點(diǎn)。升板建筑一般柱距較大，樓板承載力也較強，多用作商場(chǎng)、倉庫、工場(chǎng)和多層車(chē)庫等。升層建筑是在升板建筑每層的樓板還在地面時(shí)先安裝好內外預制墻體，一起提升的建筑。升層建筑可以加快施工速度，比較適用于場(chǎng)地受限制的地方。

閩樂(lè )云集了環(huán)保建筑材料生產(chǎn)行業(yè)的高i級技術(shù)人才，擁有強大的技術(shù)力量，生產(chǎn)工藝先進(jìn)，是一個(gè)技術(shù)先進(jìn)、設備齊全、管理健全的經(jīng)濟實(shí)體。

提升裝配施工水平。引導企業(yè)研發(fā)應用與裝配式施工相適應的技術(shù)、設備和機具，提高部品部件的裝配施工連接質(zhì)量和建筑安全性能。鼓勵企業(yè)施工組織方式，推行綠色施工，應用結構工程與分部分項工程協(xié)同施工新模式。支持施工企業(yè)總結編制施工工法，提高裝配施工技能，實(shí)現技術(shù)工藝、組織管理、技能隊伍的轉變，打造一批具有較高裝配施工技術(shù)水平的骨干企業(yè)。

閩樂(lè )云集了環(huán)保建筑材料生產(chǎn)行業(yè)的高i級技術(shù)人才，擁有強大的技術(shù)力量，生產(chǎn)工藝先進(jìn)，是一個(gè)技術(shù)先進(jìn)、設備齊全、管理健全的經(jīng)濟實(shí)體。

安裝工藝流程：排版→放樣→選材→角鋼焊接→裝板→接縫筋焊接(或安裝鉤頭螺栓)→校正→鉤頭螺栓焊接→板縫灌砂漿，具體要求如下：

1、ALC板材安裝時(shí)，含水率不應大于15％。每道墻應選用外觀(guān)相同，薄厚均勻的條板。

2、安裝前先作排板圖，并列出板就位順序，盡量減少在隔墻的垂直方向嵌入板的數量，以保拼縫的粘結質(zhì)量。

3、安裝板縫要粘結牢固。

板就位后在板底打入木楔，每裝完一塊板后，即在板縫上下1/3高位置按30°釘入鋼插板。在拐角處沿墻高間距500～700㎜釘入φ8。在墻體粘縫沒(méi)有一定強度前，嚴禁碰撞振動(dòng)，以免板縫錯動(dòng)開(kāi)裂。門(mén)口兩側盡可能安整塊板。

4、門(mén)口上部一般采用橫裝板，先在門(mén)洞兩側條板上鋸切出110㎜寬的搭肩口，然后量出過(guò)梁板的實(shí)際尺寸，其寬度應比實(shí)際窄20㎜。

5、板安裝好后，平整度，垂直度要控制在3㎜之內，板與板接縫高差控制在1㎜之內。

6、板與砼柱、墻、梁柔性連接時(shí)端部須留10～20㎜縫隙，縫中應用PE棒發(fā)泡劑填充。若剛性連接端部要用聚合物砂漿塞實(shí)。

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